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Materiais e fabrico de tambores de fibras

Materiais e fabrico de tambores de fibras

2020-10-27

Materiais utilizados em tambores de fibra:

  1. Materiais primários:

    • Feito deplacas de fibras, muitas vezes derivados de fontes recicladas.
    • Algumas variantes usamCartão Kraft(Papel forte de pasta de madeira mole).
    • As densidades variam: placa de fibra de baixa densidade (LDF), média densidade (MDF) ou alta densidade (HDF).
  2. Camadas protetoras:

    • Pode incluir revestimentos comobetume,Papel kraft encerado,folha de metal, ouplásticos(por exemplo, polietileno) para resistência à humidade/químicos.
  3. Portas/bases:

    • Construído a partir demetal(fitas de aço),plástico,madeira compensada, ou placas de fibra adicionais.

Processo de Fabricação:

  1. Formar o corpo:

    • Os grandes rolos de papel/fibra de cartão são desenrolados e enrolados em espiral em torno de um cilindro com adesivo (cola), tipicamente em7 camadas.
    • O cilindro colado é seco para solidificar antes de cortar em comprimentos necessários (por exemplo, segmentos de 4 pés).
  2. Adição de componentes estruturais:

    • As pinças de alavanca metálicas ou as jantes de aço são moldadas em ovais e soldadas nas extremidades do tambor.
    • As tampas/bases são fixadas através de anéis de fixação ou de adesivo.
  3. Revestimento e personalização:

    • Os revestimentos internos (por exemplo, polietileno para líquidos; silicone para adesivos) são ligados às paredes laterais.
    • Características opcionais: desenhos classificados pela ONU (para materiais perigosos).
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Materiais e fabrico de tambores de fibras

Materiais utilizados em tambores de fibra:

  1. Materiais primários:

    • Feito deplacas de fibras, muitas vezes derivados de fontes recicladas.
    • Algumas variantes usamCartão Kraft(Papel forte de pasta de madeira mole).
    • As densidades variam: placa de fibra de baixa densidade (LDF), média densidade (MDF) ou alta densidade (HDF).
  2. Camadas protetoras:

    • Pode incluir revestimentos comobetume,Papel kraft encerado,folha de metal, ouplásticos(por exemplo, polietileno) para resistência à humidade/químicos.
  3. Portas/bases:

    • Construído a partir demetal(fitas de aço),plástico,madeira compensada, ou placas de fibra adicionais.

Processo de Fabricação:

  1. Formar o corpo:

    • Os grandes rolos de papel/fibra de cartão são desenrolados e enrolados em espiral em torno de um cilindro com adesivo (cola), tipicamente em7 camadas.
    • O cilindro colado é seco para solidificar antes de cortar em comprimentos necessários (por exemplo, segmentos de 4 pés).
  2. Adição de componentes estruturais:

    • As pinças de alavanca metálicas ou as jantes de aço são moldadas em ovais e soldadas nas extremidades do tambor.
    • As tampas/bases são fixadas através de anéis de fixação ou de adesivo.
  3. Revestimento e personalização:

    • Os revestimentos internos (por exemplo, polietileno para líquidos; silicone para adesivos) são ligados às paredes laterais.
    • Características opcionais: desenhos classificados pela ONU (para materiais perigosos).